SKZ-10000數顯式陶瓷抗折儀

（1000*1000）

使用說明書

湘潭市儀器儀表有限公司

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 一、概述

SKZ-10000數顯式陶瓷磚抗折儀采用電動加荷機構實現(xiàn)勻速加荷。用于測定墻地磚、釉面磚、陶管等建筑衛(wèi)生陶瓷、電瓷、日用陶瓷以及水泥瓦、燒結瓦的抗折強度之用，儀器參考標準：

國標  GB/T 3810.4-2016 、ISO 10545-4-2014陶瓷磚斷裂模數和破壞強度的測定。

更換夾具還可以用于測定耐破性能等參數。

二、主要技術參數

１、載荷：10000N（牛頓）；

２、數據微電腦處理，壓力精度：0.5%；

３、試樣測量范圍：100×100～1000×1000（mm），如選配小尺寸夾具，可做100*100mm以內樣品的檢測；

４、加荷速度：5～700Ｎ／Ｓ（牛頓／秒）；

5、壓力數字顯示，并保持壓力峰值；

6、電壓：220V,50HZ。

7、可恒速加載，并數字顯示加載速率，可按標準GB/T 3810.4-2016 、ISO 10545-4-2014要求恒定加載速率：1N/(mm²*S)±0.2N/(mm²*S).

三、結構及工作原理

1、結構：

該儀器由電機、電動加載機構、彈簧勻速加荷機構、夾具壓力傳感器、CT-102測力控制儀及控制系統(tǒng)組成。

２、工作原理：

首先根據實驗要求安裝好選定的夾具，將試樣放置在夾具上。

啟動加荷按扭，電機正向旋轉，推動活塞向上運動，活塞帶動臺板及下壓桿上升，當試樣與上壓桿接觸就開始對試樣加荷，而下壓桿與組合彈簧連接在一起，根據虎克定理就使加荷為勻速加荷，其壓力通過壓力傳感器傳遞到CT-102測力控制儀上，當被測試樣折斷或破碎，測力控制儀顯示并保留其值，且電機自動停止工作。

啟動卸荷按扭，電機反向旋轉，活塞帶動臺板及下壓桿向下運動，當活塞向上運動到位置時，按停止按扭，試驗結束。

四、數據處理

只有在寬度與中心棒直徑相等的中間部位斷裂試樣，其結果才能用來計算平均破壞強度和平均斷裂模數，計算平均值至少5個有效的結果。

如果有效結果少于5個，應取加倍數量的磚再作第二組試驗，

時至少需要10個有效結果來計算平均值。按照各自的方法和

標準處理數據，確定其抗折強度和耐破強度。

破壞強度（S）以N表示，按式（1）計算：

S=FL/b …………………………（1）

式中：F——破壞荷載，N；

L——支撐棒之間的跨距，mm

b——試樣的寬度，mm。

斷裂模數（R）以N/mm2表示，按式（2）計算：

    3FL      3S

R= ─── = ───     ……………（2）

    2bh²      2h²

L——支撐棒之間的跨距（毫米）                

b——試樣寬度，毫米

h——試驗后沿斷裂邊測得的試樣斷裂面的*小厚度，毫米。

計算所有結果，以有效結果計算試樣的平均破壞強度和平均斷裂模數。

五、操作步驟

1、根據不同的試樣和所采用的方法標準安裝好試樣夾具，且調整好位置。

2、接通電源，將儀器上的電源開關打開，此時紅色指示燈亮，CT-102測力控制儀上有數字顯示。

3、按清零鍵，進入待測狀態(tài)，右邊位顯示０。

4、將試樣放置在夾具上。啟動加荷按扭，電機正向旋轉，推動活塞向下運動，活塞帶動上壓桿下降，當試樣與上壓桿接觸就開始對試樣加荷，而下壓桿與組合彈簧連接在一起，根據虎克定理就使加荷為勻速加荷，其壓力通過壓力傳感器傳遞到CT-002測力控制儀上，當被測試樣折斷或破碎，測力控制儀顯示并保留其值，且電機自動停止工作。

5、按卸荷按扭，電機反向旋轉，活塞帶動上壓桿向上運動，運動到位置時，按停止鍵，本次試驗完成。

如果需要測試幾個試樣，就將試樣放置好后，重復上述“3—5”操作步驟。

六、設備的維護及保養(yǎng)

1、儀器要經常保持干凈、整潔，經常涂油，保持設備機械部分不銹蝕。

2、儀器及控制部分要經常通電，以保證各電器元件不受潮霉變。

3、壓力傳感器每年要定期校定一次。

CT-102測力控制器說明書（步進驅動）

儀表簡介：

本儀表主要用于測力控制，同時也是一臺步進控制器，可工作于三種模式：

1、 抗折模式（測量壓力）：在該模式下，儀表可實現(xiàn)對樣品恒速加載，并記錄載荷值。（見正常操作的抗折模式）

2、 定壓模式：在該模式下，儀表可實現(xiàn)設定壓力下的自動停機，或保壓控制。（見定壓模式）

3、 定位移模式：在該模式下，儀表可實現(xiàn)系統(tǒng)設定位移值的往返運動及循環(huán)控制。（見定位移模式）

開機上電‘嘀’一聲進入正常工作狀態(tài)：

操作使用說明（未特別說明時，下面的描述均以儀表處于測量壓力的工作狀態(tài)）

上電后顯示：（上電狀態(tài)）

壓力顯示單位為N(或KN)，當加載燈或保持燈常亮時，壓力顯示為當前峰值，否則為實時壓力；速率顯示單位為N(或KN)/秒。（視設定不同，也可能系統(tǒng)的位移速率，mm/分鐘，或其它數據）

通信燈常亮：速率/位移行顯示的是位移值（單位為mm或x1000個脈沖），否則為速率值。

    前面板上共有6個按鍵，通過這6個按鍵，配合面板上8個數碼管的數據及指示燈，進行操作，說明如下：

   １、[加載]鍵：上電狀態(tài)時（上電后的狀態(tài)），點此加載（或速率增加）；其它輸入狀態(tài)時:閃爍位加1.

2、[卸載]鍵：上電狀態(tài)時，點此卸載（或速率減小）；其它輸入狀態(tài)時:閃爍位減1.

    3、[移位]鍵：上電狀態(tài)時，點此數據顯示轉換，或持續(xù)按此3秒進入‘步進參數’設置。輸入狀態(tài)時移動“閃爍位”。當前顯示為命令等待狀態(tài)時，點此進入相關命令設置。

4、[清零]鍵：上電狀態(tài)時按[清零]鍵，儀表將壓力顯示清0,讓保持燈處在不亮的狀態(tài)。注意：超載時按此鍵不能恢復到正常狀態(tài)（要先解除超載后才能作用），命令狀態(tài)時按該鍵使儀表回到相關命令等待狀態(tài)。上電時，長按此鍵3秒，超載燈亮表示儀表進入系統(tǒng)位移回零準備，此時速率顯示行顯示系統(tǒng)當前位移（偏離零位的距離）此時按‘加載’或‘卸載’時系統(tǒng)回歸零位后停機。保持燈亮或加載不能時請先按此鍵.

5、[停止]鍵：按此鍵將停止加載或停止卸載，持續(xù)按此3秒，可進入定壓力或定位移設置（相關設定開放的話）。

6、[OK]鍵：參數狀態(tài)時，按該鍵，執(zhí)行相應的操作或確認當前參數。

指示燈說明：

超載：所加壓力超出6#命令的設定值時，此燈閃亮，同時峰鳴器響，常亮時表示進入系統(tǒng)回零準備。(保壓調節(jié)或速率調節(jié)時閃爍)

保持：試樣判壞時或超載時，燈常亮，此時加載不能進行（壓力顯示為：實時壓力與峰值壓力交替顯示）。閃爍時表示保壓狀態(tài)。

加載：燈常亮時，表明正在加載，閃爍時表明儀器行程已至上限，此時不能繼續(xù)加載。

卸載：燈常亮時，表明正在卸載，閃爍時表明儀器已至行程下限，此時不能繼續(xù)卸載。

通信：燈常亮時，表示速率/位移行顯示‘位移’數據，燈滅時由儀表工作狀態(tài)顯示不同的數據，閃爍時與上位機通信，

KN：  燈亮時，數據單位為KN,否則為N.

正常操作：

一般性設定：

20#參數：步進電機運行時的起始頻率，一般0.4就可以了。

21#參數：步進電機加載（空載）時的運行速率，一般可10.0~25.0。

22#參數：步進電機加載接觸試樣時的運行速率，視情況可在1.0~5.0之間調整。

23#參數：步進電機卸載時運行速率，一般可在15.0~25.0。

32#參數：驅動細分設定，電機驅動器參數，設定多少，就輸入該值就可以了。（不影響運行）

33#參數：系統(tǒng)減速比，按實輸入。（不影響運行）

34#參數：螺距，按實輸入。（不影響運行）

其它壓力標定等。（32，33，34#等參數，一般應用無須理會）

關于‘保持’：本文中有提到這個詞，其意義為：儀表‘保持’燈一直亮（沒有閃爍），表示儀表保持了，此時本次試驗的峰值壓力顯示在儀表的上顯示窗（‘壓力顯示’行），同時儀表一般會自動停止加載，且自動卸載到原開始位置后停機（5#參數為on）。有保持時，‘加載’ 不能啟動，需按‘清零’鍵，清除‘保持’才可啟動加載。本文中所述‘保持’該指此。

本儀表可工作于三種模式：分別是：抗折模式，定壓模式，定位移模式。分述如下：

1、 抗折模式：（8#及24#參數必須設置為0，26#參數必須為off，出廠默認）

各參數設置點如下：

   必須項：8#及24#設置為0，26#=off

   5#參數=on, 試樣破壞后，系統(tǒng)自動退回加載開始前的位置，off時僅停機。這個參數一般設置好后無須變動。（默認值為on，可采用默認值）

6#參數:超載值設定，實時壓力達到或超出此值，報警且自動卸載（5#參數有效時）

7#參數：保持閥值設定：該值一般可設為100個數字左右就行。默認就可。

11#參數:xxxx 這個數據是要控制壓力加載速率，2~240內有效，（同時13#參數必須為off）。比如按照國家標準加載速率為1MPa/秒，對于1m*1m*10cm的磁磚，換算成力值為68N/秒，將此參數設置成68N就可以了，如為其它尺寸，計算出對應加載力值速率，更改此參數。對于同尺寸試樣，此參數輸一次就可以了。當13#參數為on時，則儀表控制的是位移速率，表示有載時的每分鐘移動的位移值：mm/min.

12#參數: 接觸試樣壓力值。加載時實時壓力達到該值，立即減速。達到空載高速，有載低速的目的。輸入適當的數據10~20個數字即可。一般設定好無須變更。

13#參數: ‘速率/位移’行顯示設定：=oFF顯示實時壓力速率N(KN)/S，加載時將按照11#參數設定的目標值，自動調整電機速率，使顯示值達到或接近設定值；=on顯示位移速率mm(或*1000脈沖)/min）加載顯示正數，卸載顯示負值,該速率為系統(tǒng)每分鐘移動的距離。

14#參數: 保持設定：=off時儀表保持時自動停機，=on儀表有保持時，不停機,僅顯示保持.該參數是為適應某些特殊應用而設。一般應當設定為off.（該參數受密碼保護）

17#參數: ‘壓力顯示’行顯示設定：=off保持時：只顯示壓力，否則交替顯示實時壓力。

26#參數: 按鍵加減速設定：=off無外部加減速，=on電機運行時可按‘加載’鍵加速，按‘卸載’鍵減速。一般應設置為oFF.

28#參數: 加載減速位移增量：該值不為0，加載移動該位移值，減速。（該數據不會保存）

54#參數：加載時如遇非期望的小力值停機，可將此值設置大點，默認值為5.

55#參數：速率濾波系數：1~3（默認值為2，表示速率為2秒的平均值，僅壓力速率有效）.

未列參數號采用默認值即可。在此模式下，顯示窗口數據意義如下：

考慮到11#參數可能需要頻繁變化，儀表提供一個簡便的輸入方法：首先將11#參數設置成9999，退出參數表設置后，按‘停止’鍵3秒，可進入速率設定：該速率值是壓力速率或位移速率由13#參數設定：

13#參數=OFF:儀表顯示：

  
13#參數=on:儀表顯示：

  在上述狀態(tài)下，按‘移位’改變閃爍位，按‘加載’或‘卸載’修改閃爍位數據，按‘ok’一次，確認數據（此時無閃爍位），再按-次‘ok’則儀表會保存并退出設定。有閃爍時按‘清零’也退出設定，無閃爍時按‘清零’鍵，則出現(xiàn)閃爍位，此時可修改數據。

注：儀表位移速率需要按實輸入32#33#34#參數，否則顯示數據與實際數據會不一致。另外如32~34#參數有任一項為0或為無效數據，則位移速率為儀表每分鐘發(fā)出的脈沖數（顯示數據*1000個脈沖）。

上述參數設定后，儀表會自動保存，下次開機時會自動調用保存好的參數。將上述參數設定好后就可開始實驗了：

1、 按‘加載’或‘卸載’鍵，調整機器位置按‘停止’鍵，待機器停穩(wěn)后放入試樣。

2、 按‘清零’鍵，清除‘保持’或使實時壓力為0.

3、 按‘加載’鍵，儀器對試樣加載，直到破壞。

4、 記錄當前試樣的壓力。

5、 待機器回到原位并停機后，再度放入試樣。

6、 按步驟2~5操作。

加載過程中可觀察‘速率/位移’行的控制速率，如為壓力速率可適當調整22#參數，達到*佳。

當儀表速率設置為0，則加載速率完全取決于設定的22#參數。由于22#參數有范圍限制，因此電機的速率也是有范圍的，調節(jié)超出范圍時，將以可調速率的上下限值運行。

2、定壓模式：（8#參數值必須大于10）

定壓模式各參數設置點如下：

8#參：定壓或保壓數值：10~9998有效，該值為加載自動停機的壓力值。

5#參數=on, 保壓定時結束后，自動退回開始位置，off保壓定時結束時僅停機。

10#參數: 定壓回差。該值不為0，則系統(tǒng)執(zhí)行保壓操作，為0時加載實時壓力到達8#參數值停機，沒有后續(xù)動作。

12#參數: 接觸試樣壓力值。加載壓力達到或超出此值，使用加載頻率2，該值可為5~定壓值的50%。（為確保定壓成功，該值應小于定壓值,實際超限時以限值運行）

13#參數: 第2通道顯示設定（默認無）：on=在‘速率/位移’行顯示第2通道數據，否則顯示設定壓力值.單通道時‘速率/位移’行顯示設定壓力值。

15#參數: 定壓二次減速壓差設定值。預防定壓超差，5~定壓值的50%，超出取上下限值。

16#參數: 保壓定時。此值為0=無限時保壓，否則保壓時間到，將關閉保壓并將系統(tǒng)退回至啟動程序前的位置（5#=on時），保壓定時不為0時，且保壓開始后速率/位移行顯示定時倒計時。

17#參數: 定壓控制時，=OFF時，無保持信號及動作，否則定壓過程中出現(xiàn)滿足保持的條件則可產生保持信號并中止定壓（或保壓）控制：（注意抗折模式中作用不同）

28#參數: 加載減速位移增量：該值不為0，加載移動該位移值，減速。（該數據不會保存）

60#參數：加載減速關聯(lián)第2通道采樣值，第2通道值小于此設置值，立即減速。該值為0此功能無效。（一般應設置為0）

在此模式下，顯示窗口數據意義如下：

參數設定好后就可操作了：

1、 按‘加載’或‘卸載’鍵，調整機器位置按‘停止’鍵，待機器停穩(wěn)后放入試樣。

2、 按‘清零’鍵，清除‘保持’或使實時壓力為0.

3、 按‘加載’鍵，儀器對試樣加載，直到壓力達到8#參數設定值時，自動停機；如10#參數不為0，則壓力顯示值在該值決定的上下限外時，儀表會自動加或卸載，保證壓力顯示在范圍內（此時‘保持’燈閃爍）；如16#參數不為0，則‘速率/位移’行顯示倒計時，倒計時為0時，則系統(tǒng)會自動退回原位置。至此實驗結束。

4、任何時間可按‘停止’鍵，將立即中止保壓操作。（保壓中止：‘保持’燈應為滅或常亮）

加載過程中可觀察壓力顯示是否超出設定值范圍，可適當調整22#參數或15#參數，達到*佳。

如8#參數設置為9999則定壓值由另外輸入機制設定：在上電狀態(tài)下按‘停止’鍵3秒可進入位移值設定：：

     此時按‘加載’或‘卸載’可修改閃爍位數據，按‘移位’可移動閃爍位，按‘OK’一次，確認修改并保存，此時無閃爍位；此時再按‘ok’將退出，如按‘清零’則可繼續(xù)修改（出現(xiàn)有閃爍位）；在有‘閃爍’時，按‘清零’鍵將直接退出，閃爍時的修改值無效。

3、定位移模式：（確保8#參數值為0，24#參數不為0）

定位移模式各參數設置點如下：

8#參：定壓或保壓數值：該值必須設定為0。

24#參數: 要運行（或移動）的位移值。該值不能為0,可為0.1~999.8之間任意值，設置為999.9作用見后文。

25#參數: 往返循環(huán)次數。該值為0，按加載或卸載將向不同方向運行24#參數設定的位移值后停機，1表示系統(tǒng)移動24#參數值后回到出發(fā)點，即1次循環(huán)，以此類推。

26#參數: 手動增減速開關（on=加卸載時按‘加載’或‘卸載 ’電機轉速增加或減��；off=外部按鍵不能調節(jié)電機轉速。）

     處在定位移模式下，顯示窗口數據意義如下：

     上面顯示在有‘保持’時，壓力顯示為峰值壓力。按‘移位’鍵時，‘壓力顯示’行顯示實時壓力5秒，后再返回正常顯示。

      操作：

      1、按‘加載’或‘卸載’鍵，系統(tǒng)向正向（當前位移值增大）或負向（當前位移值減小）移動24#參數所設定值，停機 。 如循環(huán)次數不為0，則系統(tǒng)會自動往返設定的循環(huán)數，*終返回原有出發(fā)點。

     注意：在‘加載’運行時，如實時壓力達到保持條件，則會致立即停機。

     如24#參數設置為999.9，則要運行的位移值另行設定：在工作狀態(tài)下按‘停止’鍵3秒可進入位移值設定：：

     此時按‘加載’或‘卸載’可修改閃爍位數據，按‘移位’可移動閃爍位，按‘OK’一次，確認修改并保存，此時無閃爍位；此時再按‘ok’將退出，如按‘清零’則可繼續(xù)修改（出現(xiàn)有閃爍位）；在有‘閃爍’時，按‘清零’鍵將直接退出，閃爍時的修改值無效。

其它操作：

系統(tǒng)零點設置:

    有時我們需將將系統(tǒng)的某個位置設定為零點，首先按‘加載’或‘卸載’按鍵將系統(tǒng)移至零點位置后停機，然后進入27#參數設定，密碼可不作任何更改直接按OK鍵進入參數選擇，按‘加載’直到‘速率/位移’行顯示27－－（7在閃爍），按‘移位’鍵，表示選擇27#參數操作，此時該行仍顯示27－－（7不閃爍），壓力顯示行則顯示當前位移值，此時按‘OK’儀表蜂鳴器響一下，表示零點設置完成，此后儀表將以此系統(tǒng)位置作為位移零點。

系統(tǒng)回歸零位點：

   按‘清零’鍵3秒，超載指示燈亮，表示儀表進入系統(tǒng)回零準備，此時‘速率/位移’行必定顯示當前位移數據，如果該數據為負數，表示需要加載才能回到零點，此時我們按一下‘加載’按鍵就可以了；如果該數據為正數，表示需要卸載才能回到零點，此時我們按一下‘卸載’按鍵就可以了；位移顯示值為0時，自動停機，系統(tǒng)回歸零點，儀表指示退出回零準備，回到原有狀態(tài)。系統(tǒng)在回零準備時，按‘移位’鍵將退出回零準備。系統(tǒng)正在回零過程按‘停止’則立即中止回零且回到原有狀態(tài)。

本儀表有三段參數,（分別是00#~17#；20#~34#；50#~61#）需按不同的操作進入：

00#~17#參數的操作及說明：

在正常工作狀態(tài)時，先按[OK]鍵，3秒內再同時按清[清零]和[停止]鍵，儀表將進入00~17#參數設定狀態(tài)。同時按[清零]和[停止]鍵儀表返回正常操作狀態(tài)。

進入參數設置時顯示狀態(tài)：（下行*左顯示數字為參數代碼）

此時速率顯示行的0在閃爍，表示儀表可對0#參數進行下一步操作，此時按‘加載’或‘卸載’按鍵可修改到需要操作的參數號，也可直接按‘移位’鍵進入當前參數號的參數顯示狀態(tài)。

以下為各項參數號的功能：

① 0#參數:量程選擇及零點確認。（開機壓力不為0可執(zhí)行一次此命令）

② 1#參數:標定量程。（使用砝碼或測力計標定量程）

③ 2#參數:壓力顯示系數。（調整壓力顯示值，壓力偏大或偏小時可利用此命令調整）

④ 3#參數:保護或鎖定或解鎖壓力參數數據。（備份當前參數，以便日后恢復到正確的參數）

⑤ 4#參數: 數據恢復。（將備份參數置為當前，或恢復到出廠參數）

⑥ 5#參數: 自動卸載設定。（有效時，試樣破壞后自動返回到加載前位置）

⑦ 6#參數: 超載設定。（設定儀器壓力值，以保護設備）

⑧ 7#參數: 保持閥值設定。（防止某些情況下儀器誤動作發(fā)生）

⑨ 8#參數: 定壓設定。（專用密碼保護，儀器加載到設定值，自動停機，該值大于10個數字時，5#參數失效且壓力顯示固定為實時壓力）

⑩ 9#參數: 零點跟蹤設定。（此項一般用戶不用修改）

⑩ 10#參數: 定壓回差。（8#參數有效時，該值不為0,一定條件下執(zhí)行保壓操作）

⑪ 11#參數: 加載速率設定。（該值大于10有效,值以200為限，見注）

⑫ 12#參數: 接觸試樣壓力值。（實時壓力值大于或等于此值時，加載頻率2啟動，見注2）

⑬ 13#參數: 速率/位移行顯示設定。（抗折控制：OFF=壓力速率，on=位移速率;定壓控制：雙通道時OFF=第2通道數據，on=定壓力值；）

⑭ 14#參數: 保持設定：=off時儀表保持時自動停機，=on儀表有保持時，不會自動停機.

⑮ 15#參數: 定壓二次減速壓差設定值。（設定壓力-當前壓力）大于或等于此值系統(tǒng)再減速到值，本參數主要用于定壓時超調的一個解決方案）

⑯ 16#參數: 保壓定時(時間單位：分鐘)。（僅保壓時有效）此值為0=無限時保壓，否則保壓時間到，自動卸載到加載前的起始位置后停機。

⑰ 17#參數: 控制或顯示選擇：=off時:定壓有效時，保持無效，否則保持有效;抗折保持時無交替顯示實時壓力與峰值壓力，僅顯示峰值壓力，否則交替顯示實時和峰值壓力。

注意：本儀表用作抗折試驗時，8#參數及24#參數的設定值一定要為0，否則儀表不會記錄其抗折抗壓的力值！另外定壓控制有效時，位移參數設定中的定位移控制無效（不管定位移控制設定了）

00~17#參數設置流程圖：

  注：加載速率以11#參數為目標，到達目標值后，自動調整速率使之在正負20%范圍內運行.注意：電機調速范圍為起跳頻率至加載頻率2之間，如加載速率達不到該值，應調整加載頻率2的值。

注2：12#參數為抗干擾措施，該值過小，由于系統(tǒng)受外部干擾可能使系統(tǒng)提前進入加載頻率2的低速率階段，從而加大實驗時間。

注3：14#參數設置為on時，加載頻率2使用內部設定，此頻率為實驗所得，實際使用中效果不佳時，可關閉此功能，自行設定加載頻率2，另外在定壓（或保壓）時，加載頻率1也使用內部設定頻率。此時外部設定22#（21#定壓）參數無效.

注4：當由抗折模式轉換到定壓模式時，如第2通道功能有效，則在轉換到定壓模式后應當重新上電以激活第二通道功能。

  下面重點說下02#命令：

舉例說明：假定實驗中磁磚壓力值為5122（記為F1）,我們認為該值不準，應該顯示值（或我們認為的標準值）為5288（記為F2）,按以下方法可達到目的：

1、 關掉電源

2、 按住儀表‘停止’鍵不放，開電源，放開按鍵的手。速率/位移行應顯示：0 0  -  -，否則重復步驟1，2。（步驟1，2也可按流程圖走）

3、 按‘加載’或‘卸載’，直到速率/位移行顯示：0 2  -  -

4、 按‘移位’， 速率/位移力行顯示：0 2 - -，壓力顯示行顯示的是5000（一般出廠默認值），則本機的系數為5000（記為K1,壓力顯示行顯示是多少數據，則系數就是多少）

5、 我們通過修改系數K1來達到目的，假定修改后的系數為K2,則K2應符合如下公式：F1/F2=K1/k2; 則k2=(F2/F1)*k1=(5288/5122)*5000=5162； (小數位舍掉即可)

6、 將現(xiàn)有系數K1修改到K2: 按‘移位’鍵移動閃爍位，按‘加載’或‘卸載’修改閃爍位數據，直到將顯示數據=K2值。（壓力顯示行顯示5162，速率/位移行仍顯示0 2 - -，

7、 按‘OK’校正完成。同時按‘清零’和‘停止’鍵，退出校正。可以試驗了。

注：該系數應大于50,否則更改無效.修改前K1可能不是5000，而是其它數值，修改時應代入實際顯示值計算。系數恢復為5000時，校正數據恢復到出廠值。

20#~34#參數的操作及說明：

上電狀態(tài)按‘移位’鍵持續(xù)3秒進入該段號參數設定，同時按[清零]和[停止]鍵儀表返回正常操作狀態(tài)。

進入該段參數設定顯示：

上面顯示的是密碼輸入，輸入密碼0808可以修改該段參數，否則只能查看不能修改.

按‘OK’鍵進入參數列表：

參數列表顯示：

此時速率/位移行的0在閃爍，表示儀表處在20#參數輸入等待狀態(tài)，此時按‘加載’或‘卸載’按鍵可修改到需要操作的參數號，在參數輸入等待狀態(tài)按‘移位’鍵進入相關參數設定操作（如果進入時密碼輸入正確，則可以修改如下參數）。

以下為各項參數說明：

1、 20#參數:步進電機起跳頻率。（頻率單位為KHz，下同，此值設定不能小于0.4，其它速率設定時，其值不應小于此值，小于此值時按此值運行，該值一般不應修改。）

2、 21#參數:加載頻率1（未接觸試樣時的加載速率，一般頻率越大電機轉速越快。）

3、 22#參數:加載頻率2（接觸到試樣后的加載速率，該速率值限定在0.2~20.0之間）

進入該參數后，下行顯示實際將要運行的頻率，視工作狀態(tài)不同，該值可能與設定值不同。

4、 23#參數:卸載頻率（卸載時的速率設定）

5、 24#參數: 定位移控制設定。（該值不為0時，啟動加卸載后由當前位置運行此設定值的距離（注意：按加載或卸載運行方向相反）,該值為mm或x1000個脈沖。32#33#34#參數均有效時為mm）

6、 25#參數: 循環(huán)設定。（24#參數有效時，該值為自動循環(huán)加卸載次數設定，該值為0時，加卸載到24#參數值自動停止，為1時，則自動返回到出發(fā)點，其它值為加卸載自動往返次數，*終返回出發(fā)點）

7、 26#參數:手動增減速開關（on=加卸載時按‘加載’或‘卸載 ’電機轉速增加或減�。籵ff=外部按鍵不能調節(jié)電機轉速。）, 

8、 27#參數:系統(tǒng)零點確定（將系統(tǒng)運行至某位置，然后進入本參數，按OK后，系統(tǒng)將當前位置確認為零點（位移為0的位置）；位移顯示值，即表示系統(tǒng)偏離該零點的距離；該零點在正常停機后斷電會自動記憶當前位置，但當電機在運行中斷電，本儀表不能確保正確記錄位置信息，所以該零點位置需重新確定）

9、 28#參數:加載時移動位移量設定：加載時系統(tǒng)移動該位移值后自動減速。當次設定有效。

10、32#參數: 驅動細分設定。（電機驅動器設定值=轉一圈的脈沖數=該值x1000）

11、33#參數: 減速比。（系統(tǒng)傳動系統(tǒng)減速比）

12、34#參數: 螺距。（單位為mm）

注意：32#,33#,34#號參數均有效時，顯示及輸入的有關位移參數均以毫米為單位，否則有關位移的輸入參數以輸入值x1000為當前控制需要運行的脈沖數，輸出單位同輸入。

儀表上電時的位移值總是上次停機時的位移值（自動記憶斷電數據，當在電機運行中斷電，則該數據可能不正確.）

注意：定位移控制有效的前提是8#參數值設定為0，否則設定無效。

下為20~34#參數設置流程圖：

50#~61#參數的操作及說明：

先按[OK]鍵,3秒內再同時按[移位]+ [清零]進入通信地址及波特率設定：（任何時候同時按[停止] [清零] 鍵將退出通信設置狀態(tài)）

① 50#參數:地址1。（對應通道0通信代碼，通信時該地址一定有效）

② 51#參數:地址2。（有定制第2通道功能時，通信有效）

③ 52#參數:波特率。（2.4~19.2KHz）

④ 53#參數:數據符號。（定制項，定制時作用。注1）

⑤ 54#參數:。（抗干擾力值，峰值大于此值后實時值回零時可以啟動2秒定時停機）

⑥ 55#參數: 速率濾波系數。（1~3，意為取x秒的平均速率）

⑦ 56#參數: 第2通道0點校準。（定制項，下同;上為實時值，下為滿度校準時AD值）

⑧ 57#參數: 第2通道滿度校準.

⑨ 58#參數: 第2通道系數。（見注2）

⑩ 59#參數: 第2通道小數位設定。（顯示數據可能大于10000個數字時，此值不應小于1）

⑪ 60#參數: 步進減速相關第2通道數據。（第2通道數據小于此設定值，啟動減速，為0時不作用）

⑫ 61#參數：通信時禁止標識：on=通信時禁止面板操作（所有按鍵視同‘停止’按鍵）.

⑬ 62#參數：單通道時，上顯示AD，下實時值，雙通道時：上下分別對應通道0、1AD值。用于監(jiān)視數據。

注1：顯示數據符號取反是為適應拉壓變換而設。由于儀表只能正數保持，如果儀表按正常壓時接線，受壓時力值顯示為正可以保持，但拉時數據為負，則不能保持拉時峰值，此時可通過設置Pn-F參數，使拉力時顯示值為正，則拉力峰值就可保持了。一般應設置Pn-F=0，壓力時使顯示數據為正；這樣Pn-F=1拉力時一定為正，由此確定一個Pn-F=0時為壓力，Pn-F=1為拉力的一個一一對應的關系。由于校準時是以數據增大的方向為正，請務必設置Pn-F=0，且加壓時的數據為正，否則校準（1#命令）不能完成。（故此為避免校正時出現(xiàn)混亂，本功能需客戶定制，否則不起作用）

注2：系數初始值為K0=5000（表示輸入5V時對應顯示數據為F0=50000個數字）。例：一傳感器5V對應量程為3mm(F1=30000,精度為0.1um),則對應系數為K1，則F0/F1=K0/K1,所以K1=K0*F1/F0=5000*30000/50000=3000;如要求精度為1um(量程仍為3mm),則F1=3000，K1= K0*F1/F0=5000*3000/50000=300;將58#參數修改到計算值K1就可以了。（相對精度為0.1 um的可以將59#參數設定為1，表示1位小數（單位為um），后者此參數可設置為0（表示微米）或3（表示毫米））.同理可將顯示量程設置為我們需要的任意值。

關于步進電機運行的說明：

1、 運行中有按‘停止’鍵或遇上下限位信號，電機立即減速并停止，其它設定的電機運行控制失效，如自動卸載功能，定壓控制和位移定值控制及循環(huán)將不再執(zhí)行。此后再按‘加載’或‘卸載’仍可執(zhí)行相應操作，不過其位移起點總是以當前位移點為起點。一般情況下系統(tǒng)位移零點是不變的（當遇電機運行中突然斷電，則系統(tǒng)零點需重新校準）

2、 遇超載或保持動作（抗折試品斷裂等），除可執(zhí)行自動卸載功能外，其它設定的功能無效。

3、 定壓控制及定位移控制有效時，外部按鍵增減速無效。

4、 儀表‘保持’燈亮時，只能卸載操作，如設定了自動卸載功能或定位移控制功能，則位移回到起始位置后自動停止電機運行。

儀表在隨所配傳感器出廠時，已由廠方通過標定(且參數已被保護)，無須再標定。用戶也可按上述步驟重新標定。

傳感器代碼與量程及分辨率對照表：

后面板接線端說明:

  上圖左角相關圓圏內有鉤時表示對應功能開啟，否則儀表不具備相關功能。

L,N接AC220電源V+、V-傳感器橋壓接線端，S+、S-為傳感器信號輸出接線端；通信:RS232時B(2)，A(3),GND分別對應接標準9針串口的2，3，5腳，485串口時，所有A串接，所有B串接在一起即可；

控制線路請參照下面的具體說明。

保持為常閉觸點，儀表保持功能作用時，觸點斷開。停止為常閉觸點，停止時該觸點斷開200毫秒后恢復常閉狀態(tài)（等效常閉按鈕）。加載、卸載為常開點（等效常開按鈕）

注：由儀表啟動時，儀表上的[加載]、[卸載]、[停止]鍵與外部的按鍵作用相同.

儀表有加卸載功能時，加卸載繼電器工作時狀態(tài)可由11號命令設定，11號命令顯示off時,加卸載輸出為點動方式；顯示為on時為繼電輸出（動作時一直閉合）.

故障處理：  

注:快速頻繁開關機可能造成無顯示,不是儀表有問題,原因是顯示芯片斷電后需要完全放電后再重新上電復位..

本說明書可能在不通知用戶的情況下，結合儀表本身不斷改進，但總體操作及按鍵定義不會改變。

本儀表支持232或485接口通信，通信協(xié)議備索。 

原創(chuàng)作者：湘潭市儀器儀表有限公司